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本人想用磁粉離合器+LS變頻器+臺達EH系列PLC+臺達觸摸屏（以上部件客戶已經(jīng)指定用），做一臺繞線機，用在電纜廠的。此繞線機功能：在裸線芯上纏繞鋁泊紙，再纏繞PET紙，達到設(shè)定長度（如100米）的裸線芯被纏完后，發(fā)出報警信號。
大致控制過程是：拉線芯的馬達、纏繞鋁泊紙的馬達及纏繞PET紙的馬達分別由變頻器控制（3臺變頻器），通過觸摸屏設(shè)定其電機的速度；根據(jù)料盤的線材消耗需要恒定控制纏繞的張力（張力過大，鋁泊紙/PET紙會斷；張力過小，鋁泊紙/PET紙纏繞不牢）。

請各位做過的前輩指點指點，用1臺臺達EH系列PLC與3臺LS變頻器（iG5）怎樣通訊較好？（本人對臺達PLC通訊程序不熟悉）。這張力如何控制？需要用到什么傳感器么？PLC應該用到什么特殊模塊？DA模塊嗎？這個程序請別人做的話，大概要多少錢？
     哪位前輩有沒有程序/電路圖提供參考一下？謝謝！！

這個程序請別人做的話，大概要多少錢？

這個程序的難點應該是張力的控制.如何通過根據(jù)料盤的消耗變化(包帶由滿盤變?yōu)榱?,通過變頻器控制張力?

應該是用到卷徑計算吧。如果可以的話，把工藝流程說一下，我?guī)湍阕鲎觥?/div>

非要這么配，可能是有問題的。別的不說，模塊就不夠。

不知道你的機械是怎么設(shè)計的，可把張力模擬信號送到變頻器做PID整定，PLC控制運行和故障報警，這個只是簡單的描述

如何采集張力模擬信號？怎樣實現(xiàn)通過磁粉離合器控制張力恒定的目的？會的朋友，能否說說大致的方法（方案）？

引用

引用第8樓bao0854于2010-05-27 19:24發(fā)表的  :
精度高場合用張力傳感器直接測定，在精度不高場合常采用張力架的位置變化測定前合線速度的差異。使前后速度保持相等，從而間接的實現(xiàn)了恒張力
磁粉離合器作用是應用收卷，提供可變的跟隨主軸旋轉(zhuǎn)的力。電壓0V時運動部件不隨主軸轉(zhuǎn)動，電壓為最大時，運動部件跟隨主軸同速運轉(zhuǎn)。
最簡單的張力控制人工手動調(diào)節(jié)輸出到磁粉離合器線圈上電壓完成，當然也可DA模塊來輸出，
其實大多手動力控制器就是一個可調(diào)輸出電壓的電源。

.......

請問,用DA模塊如何做?如何根據(jù)料帶盤的消耗(料帶盤直徑的變化)來控制磁粉離合器的電壓?

學習學習

請問，實時半徑與實時的轉(zhuǎn)矩的是否成線性比例關(guān)系嗎？

我以前做的哪個廠有一臺這樣的機器,是往電線蕊上包鋁紙的,一次只能包一層,只有變頻器,離合器,電子計數(shù)器,開關(guān)繼電器,接觸器,其余的都沒有,

引用

引用第14樓張平全于2010-05-31 12:37發(fā)表的  :
我以前做的哪個廠有一臺這樣的機器,是往電線蕊上包鋁紙的,一次只能包一層,只有變頻器,離合器,電子計數(shù)器,開關(guān)繼電器,接觸器,其余的都沒有,

我現(xiàn)在就是做這樣的設(shè)備啊.鋁紙的在越用越少過程中,鋁紙卷盤的半徑隨之變小,請問你是怎樣根據(jù)這個變化來控制包鋁紙時候的張力恒定的?你不用DA模塊嗎?