引用
引用第22樓libin520于2022-04-13 19:59發(fā)表的 :
這都是小CASE的玩意。監(jiān)控的機器或者收集機器的一些數據，用MES好。說遠程控制設備就不建議。怎么個控制法？沒人在現場，控制爐子加熱，還是直接控制機器啟動。那在現場的人是不是要配個對講機。辦公室的人說，大家注意了。我要遠程控制機器了。現場的人說。收到。這是啥呀。
不是什么高端的產品。投入不大。
我們工廠的MES，最厲害的就是X星硬盤的MES，估計棒子哥投入了蠻多錢研發(fā)。
幾臺服務器對生產硬盤的硬盤資料進行備份。硬盤的物料從第一站工序開始。有的是人工虛擬站，要掃描一維碼二維碼信息。上傳到服務器，下工序的設備對上工序的物料進行掃描。然后做完該工序有把信息上傳的服務器。每個工站都有一個數字代號。他們之間的關系在量產前已經設置好關聯。一定要按流程來一步步走。漏工序的，電腦經服務器讀取的信息與本地掃描物料的信息比較后，會報警提示。追溯的問題很好實現。物料在整個過程，投入到產出，花多少時間，一掃碼，就知道。整個流程，年月日時分秒，哪條拉，在哪個工序？
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我們工廠生產信息MES都有紀錄的，沒按照工序也會報警。
引用
引用第23樓gxtmdb82164于2022-04-14 10:15發(fā)表的 :
這種和產線緊密配合的姑且叫MES吧,我一個人都寫過幾個,真正的難點從來也不在具體的功能上,還是可用性.
實際上我覺得這種都不能叫完整的MES,畢竟MES三個字母里面最重要的是E
我在以前那家做產線設備的公司,給自家產線配套的軟件(我們也吹牛叫MES)除了實現追溯,設備狀態(tài)管理,物料批次管理,還有動態(tài)工藝(就是各工序間順序是不固定的,工藝路線是和產品型號綁定的,產品型號是動態(tài)可添加的),實時調度(根據產品型號匹配工藝路線,根據上道工藝結果決定下道工藝處置方式)
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我們工廠MES一開始也不是要搞數據采集和設備控制， 之后用MES的原因就節(jié)省成本，一套系統能用就用，我也沒法介入
滬公網安備31010802001143號
