隨著網(wǎng)絡技術飛速發(fā)展，工業(yè)設備（PLC）遠程控制的技術已經(jīng)非常成熟。隨著設備用戶要求更加快捷掌握現(xiàn)場信息，優(yōu)化員工工作環(huán)境，集中監(jiān)控優(yōu)化人力資源，PLC遠程控制已成為市場的一個熱點。但是PLC遠程控制如何實現(xiàn)呢？
PLC遠程控制是通過互聯(lián)網(wǎng)來實現(xiàn)，主要是形成一個網(wǎng)絡通道，實現(xiàn)客戶端通過網(wǎng)絡遠程訪問前端的PLC：
目前主流的方式有四種：
第一種，用電腦遠程軟件，比如TEAMVIEW，向日葵，TODESK，這種方式只能修改PLC的程序，改局域網(wǎng)的上位機監(jiān)控軟件。這種方式缺點，是現(xiàn)場需要有人配合，實現(xiàn)操作電腦聯(lián)網(wǎng)，如果客戶提供的電腦沒有工控軟件，還要預先安裝調(diào)試軟件，像博圖這種軟件非常大，且安裝對電腦要求高，現(xiàn)場客戶不一定配合。
第二種，在國內(nèi)可以和網(wǎng)絡運營商申請一個專網(wǎng)，讓PLC和監(jiān)控室形成一個專用的網(wǎng)絡通道，這種費用和成本非常高，也只適合固定的點。工程師不能再專網(wǎng)以外的設備端遠程修改PLC
第三種，采用VPN花生殼的方式，利用花生殼再網(wǎng)絡上配置一個動態(tài)域名，形成網(wǎng)絡通道，這種方式花生殼配置復雜，網(wǎng)絡掉線后下次連接，可能節(jié)點會發(fā)生變化，又需要重新配置，這種方式現(xiàn)在對隨時隨地差，辦公地址不固定的工程師來說，每次還要配置IP，做各種設置，也非常不方便。
第四種，是目前用得最多的，采用PLC遠程終端+云服務器的方式，這種方式，一般是前端終端硬件內(nèi)置服務器的域名，終端聯(lián)網(wǎng)后自動依據(jù)域名尋址服務器，服務器收到網(wǎng)關連接申請后，會和網(wǎng)關保持心跳握手，保障網(wǎng)絡暢通。工程師的客戶使用終端廠家提供配套通訊軟件即可自動實現(xiàn)和前端PLC的網(wǎng)絡通訊。廣州巨控就是做PLC遠程控制終端很早的廠家，2010年就開始專門從事PLC遠程控制和網(wǎng)絡通訊這塊。
我們重點介紹第四種方式，PLC借助遠程控制終端實現(xiàn)遠程控制，用巨控的GRM530的產(chǎn)品來做介紹，網(wǎng)絡架構拓撲圖如下：
GRM530帶有兩個RS485，一路RS232，兩路RS45以太網(wǎng)口，內(nèi)置了各種PLC通訊協(xié)議（和HMI、組態(tài)一樣），對應不同的PLC選擇不同的的通訊協(xié)議驅(qū)動。支持西門子、三菱，歐姆龍，AB，施耐德，臺太，信捷等市面主流的PLC協(xié)議，還帶有modbus RTUmodbus TCP。
實現(xiàn)遠程控制的步驟如下：
第一步，選擇PLC的驅(qū)動協(xié)議，建立變量映射PLC寄存器地址，PLC為工業(yè)協(xié)議，需要通過變量將PLC地址映射，轉換為網(wǎng)絡通用協(xié)議；這個協(xié)議轉為遠程控制終端已經(jīng)內(nèi)置了，自動實現(xiàn)，用戶只需要做好變量和PLC寄存器地址的一 一映射。映射的軟件遠程終端廠家配套免費提供。
第二步，將映射變量的程序下載到遠程終端里面，遠程終端就自動封閉運行，變量實時和PLC寄存器交互數(shù)據(jù)，并且自動同步云服務后臺。用戶只需要通過網(wǎng)頁，手機APP，或者廠家提供的OPC 通訊軟件，或者用HTTPS協(xié)議接口直接讀寫云服務器的變量，就可以實現(xiàn)遠程控制讀寫PLC的寄存器。
第三步，遠程控制可以直接通過廠家配套的標配APP，來操作，也可以用廠家的付費云組態(tài)來開發(fā)開工藝流程的APP，遠端組態(tài)也可以用廠家對應OPCSEVER來做異地組態(tài)監(jiān)控。用戶還可以用HTTPS接口，用JSON的POST/GET，開發(fā)自己平臺控制。從而實現(xiàn) PLC遠程控制。不分時間和地域，現(xiàn)場不需要人員配合。
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