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三菱PLC+深圳研控飼服驅動+深圳研控飼服電機13KW，程序回原點后走絕對位置回來，就二條指令  DDRVA K125000 K10000 Y0 Y4      DDRVA K0 K10000 Y0 Y4  ,計算125000個脈沖剛好走1000MM，程序剛開始走一二步是準的，但走多幾步后，位置出現(xiàn)偏差，累積偏差，是向后，即回0方向偏差。運行大約二十分鐘，偏差約15MM，即返回本應該是0位的，但是是-15MM。請教一下各位該怎樣解決，從那方面著手。
就簡單的一個軸，反復來回，出現(xiàn)累積偏差。咨詢過廠家技術支持，但解決不了。頭疼，所以在這里請教一下各位。

傳動是用同步皮T10.

這個問題常見的情況有：
1，PLC每次發(fā)的脈沖，伺服都少收到幾十個，或多收到幾十個。  如果伺服有濾波功能可以用上，沒有的話只能從硬件上屏蔽干擾和濾波。
2，機械之間的松動。

解決辦法：
如果能在固定位置裝一個信號，前進用DDRVA，后退用DZRN或DSZR。

加減速時間夠不夠，會不會干擾呢，機械上會不會累積誤差

這個簡單： 直接驅動器上查看輸入脈沖數(shù)和PLC輸出脈沖數(shù)是否一致  如不一致，改善輸入,脈沖用屏蔽雙絞線  盡量短 不要與強電同一線槽平行鋪設
如一致：查看編碼器返回脈沖是否一致，如不一致 調(diào)整伺服剛性加減速啥的  
如一致，說明電氣環(huán)節(jié)沒啥問題  改善機械結構等提高重復精度
如機械機構誤差固定  電氣可以補償解決

引用

引用第2樓菜鳥入行于2020-11-07 15:12發(fā)表的  :
這個問題常見的情況有：
1，PLC每次發(fā)的脈沖，伺服都少收到幾十個，或多收到幾十個。  如果伺服有濾波功能可以用上，沒有的話只能從硬件上屏蔽干擾和濾波。
2，機械之間的松動。

解決辦法：
.......

這主意不錯，先試試飼服濾波，還不行，回來就用回原點指令了。

回原點不要使用絕對位置，改用 原點搜索。

還有你的減速時間可能太短

用原點命令，另外用接近開關做個原點！

程序動作完成，使用伺服的BUSY 和INP狀態(tài)。PLC和伺服除了干擾之外，響應時間也會有影響。

1. 查看比較脈沖接收是否有問題：驅動器上顯示輸入脈沖數(shù)和PLC輸出脈沖數(shù)比較；
2. 機械傳動是否正常，要把機械結構照片發(fā)上來，是怎么傳動的，如果是如機械機構誤差，不要相信電氣可以補償解決的話，80%電氣解決不好，還是把機械傳動精度改善好！！！！

如果是伺服控制，如果程序發(fā)脈沖沒發(fā)錯，重點還是檢查伺服增益參數(shù)，我之前也遇到過，調(diào)整參數(shù)后面就好了