一：OPC接口
OPC全稱是OLE for Process Control，直譯為過程控制中的對象連接嵌入技術(shù)。在當今過程控制領域，是一種非常流行的數(shù)據(jù)交換技術(shù)。其實質(zhì)上是將微軟的Activex(控件)技術(shù)應用于過程控制領域。也就是說在過程控制系統(tǒng)中，硬件服務商或軟件提供者提供的數(shù)據(jù)源，在設計數(shù)據(jù)接口方面就采用了微軟的OLE技術(shù)，并提供相應的控件、動態(tài)鏈接庫，即支持OPC接口技術(shù);當監(jiān)控系統(tǒng)需要與數(shù)據(jù)源進行數(shù)據(jù)交換時，其開發(fā)的基于Windows的應用程序僅需將數(shù)據(jù)源提供的控件引入或者遵循OLE技術(shù)，就可以與數(shù)據(jù)源進行通訊，而無需開發(fā)數(shù)據(jù)源硬件驅(qū)動或與服務商軟件通訊接口，大大地節(jié)省了開發(fā)費用，使應用程序和現(xiàn)場過程控制建立了橋梁，相互之間進行數(shù)據(jù)交換更加方便、靈活。OPC服務器通常支持兩種類型的訪問接口，它們分別為不同的編程語言環(huán)境提供訪問機制。這兩種接口是:自動化接口(Automation interface);自定義接口(Custom interface)。自動化接口通常是為基于腳本編程語言而定義的標準接口，可以使用Visual Basic、DelphiPowerBuilder等編程語言開發(fā)OPC服務器的客戶應用。而自定義接口是專門為C++等高級編程語言而制定的標準接口。
二：IPC的控制系統(tǒng)
基于IPC(工業(yè)計算機)的控制系統(tǒng)，稱為PC-Based，一臺運行PC-Based控制軟件的個人電腦通過通訊網(wǎng)絡與I/O相連，這便構(gòu)成了一個PC-Based控制系統(tǒng)。這臺電腦成為整個系統(tǒng)的控制中心和通訊樞紐，它具有傳統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)所無法比擬的特性：
1．個人電腦高速的CPU和大容量的內(nèi)存、硬盤使得PC-Based控制方案在大規(guī)模的、具有大量過程控制和需要復雜數(shù)學運算的應用中具有先天的優(yōu)勢；
2．個人電腦能很方便地與各種通用的通訊網(wǎng)絡和現(xiàn)場總線相連，這樣在I/O硬件的選擇上就非常靈活；
3．運行在個人電腦上的PC-Based控制軟件能很方便地與其它程序交換數(shù)據(jù)，這樣用戶可以根據(jù)控制的要求構(gòu)造自己的應用環(huán)境；
4．個人電腦擁有巨大的開發(fā)隊伍和應用群體，新的硬件和軟件層出不窮，性能越來越高，價格越來越低，維護和支持非常方便；
三：PLC控制系統(tǒng)，是指以可編程控制器（PLC）作為主要控制器件的系統(tǒng)，可分為以下幾種方式：
1．獨立PLC控制系統(tǒng)
即系統(tǒng)中只有PLC及其附屬控制器件，一般應用在較為簡單的系統(tǒng)或設備控制場合；
2．PLC-觸摸屏控制系統(tǒng)
操作人員通過人機界面（HMI）和系統(tǒng)設備交互數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)作預處理，與PLC共同完成自動化生產(chǎn)任務；
3．PC組態(tài)軟件-PLC控制系統(tǒng)
通過計算機第三方組態(tài)軟件或PLC廠商提供的開發(fā)環(huán)境，根據(jù)實際生產(chǎn)情形進行圖形化的組態(tài)，模擬系統(tǒng)實時運行狀況，通過計算機監(jiān)控PLC的數(shù)據(jù)；
4．PC-PLC控制系統(tǒng)
某些特殊場合組態(tài)軟件無法完成的要求，如高實時性數(shù)據(jù)采集、實時性數(shù)據(jù)打印，以及特殊設備、多種類或非標準網(wǎng)絡、特殊報表等，需要通過高級語言開發(fā)專用的應用軟件，通過計算機配合PLC完成系統(tǒng)任務；
四：控制系統(tǒng)集成的概念
工業(yè)自動化控制系統(tǒng)集成，是將各部分功能部分綜合、整合為統(tǒng)一的系統(tǒng)，使其完成一系列的自動化生產(chǎn)任務。
我們對項目的實施主要包含以下五個方面：
1．了解客戶行業(yè)知識
對客戶所在行業(yè)的行業(yè)特點、現(xiàn)階段狀況以及未來發(fā)展，有較好的理解和掌握。
2．制定應用系統(tǒng)模式和技術(shù)解決方案
以系統(tǒng)的高度為客戶需求提供應用的系統(tǒng)模式，以及實現(xiàn)該系統(tǒng)模式的具體技術(shù)解決方案和運作方案，即為用戶提供一個全面的系統(tǒng)解決方案。
3．產(chǎn)品技術(shù)
掌握原始廠商所提供產(chǎn)品的技術(shù)知識，自有產(chǎn)品的研發(fā)，應用系統(tǒng)軟件的開發(fā)。
4．項目管理
對項目不同時間節(jié)點服務過程的統(tǒng)一的進程和質(zhì)量的管理。
5．服務
對項目的具體技術(shù)實現(xiàn)方案提供服務。
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